全自動巴氏殺菌機在食品行業的應用十分廣泛，我們常喝的牛奶就是其中之一。那殺菌方式那么多，為什么非要采用這種方式殺菌呢？請細細往下看，奧秘就再其中。

　　全自動巴氏殺菌機加熱系統選擇蒸汽、電,熱率高、加熱功率大，可*大容積、連續生產的要求。本機設計為連續投料、連續出料形式，漂燙區域長。網帶無極調速或變頻調速，從而滿足不同的產品加熱時間和產量要求。在出料端設有專門的斜式出料網帶，它的正常帶速比主網帶約高18倍左右，并可通過變頻器加以調節，以適應下道工序的要求。為使產品在漂燙過程中能翻動均勻漂燙，加有翻拌系統。翻拌時間、間隔均可通過調整。清洗、清理方便。集汽罩和網帶側板采用連體提升設計，可保證在清理鍋體時，有足夠的清理空間。同時，鍋體采用分部斜錐臺設計，設有排水口，便于清洗時排渣處理。

　　采用雙門簾設計，減少熱量的外溢以及高溫熱水的外濺。內設無盲區噴淋，高密度*噴淋滅菌更*。自調式水位，水位自動控制自動補水。可調溫度控制，溫度可自行設定，自動控制。采用蒸汽雙控模式，能快速升溫，溫度到設定溫度后轉入緩慢保溫模式。

　　那么全自動巴氏殺菌機相對于傳統殺菌機有什么優勢呢？

　　1.設計，節能環保。加溫系統有直式開口蒸氣管和盤式蒸氣保溫管，加熱到溫度后，直式開口蒸氣管自動關閉，盤式蒸氣保溫管開啟保溫，殺菌部為封閉構造，左右和下部加保溫板，上部有余氣排放煙囪，這樣可以大量節省蒸氣使用量，并可保證室內環境質量。

　　2.網料同步，殺菌均勻，不傷產品。設有同步輸送壓料網(適合軟包裝)，以保證物料*浸于水中，防止物料漂流，確保所有物料殺菌時間的一致性；箱體內設有循環水泵，可保持箱體內水溫一致、殺菌均勻；四周焊接處均采用球式焊接法，連接處加軟護板，可避免物料的劃傷、夾傷，有效提高成品率。

　　3.溫度可控，變頻調速，自動計溫，性能*。殺菌溫度可嚴格控制在±1度，溫度高或低于公差時機器自動報警；網帶式輸送5倍速可調，殺菌時間靈活控制；配有自動記溫系統，可選擇有紙記錄(機器訂時自動打印溫度)和無紙記錄(內有儲存器，設有USB接口，可外接電腦，打印靈活)，殺菌情況一目了然。