渦流清洗機，
凈菜生產線生產流程：挑揀輸送去除不可使用部分→切菜機→提升機→一次混流去雜清洗→振動瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動瀝水→工位旋轉接料車→甩干→分選平臺→包裝
渦流清洗機介紹
1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結構，采用食品級別的工作臺面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過拆卸的廢料斗排出。配套生產線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產效率明顯提高。
2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調速電機手動調節(jié)輸送帶速度達到切割不同規(guī)格尺寸，同時刀具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質。凈菜裝備切割設備采用高速旋轉刀具，三維切割，切割表面光滑，易存儲。同時，可以通過更換快速更換刀具實現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
該機的水槽中創(chuàng)建了一定角度的水射流，形成水旋渦。迫使物料進入水槽后在渦旋水流中沿螺旋線行走，與同樣長度水槽的網鏈清洗機相比，清洗行程增加3倍以上，洗凈率大幅度提高 清洗柔和，不會造成損傷。當物料從水槽前方溢出，直接落至具有去水作用的振動瀝水篩或帶網孔的輸送帶上時，與水分離。物料前進不需要借助任何推進器或另外的機械裝置。可根據(jù)客戶要求量身定做。
